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熱處理耐熱鋼工裝
1. 耐熱鋼的分類是什么?
在高溫下工作的鋼叫做耐熱鋼。耐熱鋼按顯微組織分類有:珠光體或鐵素體-珠光體體耐熱鋼;馬氏體耐熱鋼;鐵素體體耐熱鋼;奧氏體體耐熱鋼。按性能和用途分有:抗氧化鋼;熱強(qiáng)鋼和氣閥鋼。
這類鋼具有一下性能:高溫抗氧化性和比較穩(wěn)定的高溫機(jī)械性能。
2. 珠光體型的耐熱鋼的熱處理工藝是什么?
珠光體型的耐熱鋼是指在正火狀態(tài)下,顯微組織是由珠光體+鐵素體組成的一類鋼,按照含碳量分為低碳珠光體鋼和中碳珠光體鋼。
15CrMo熱處理規(guī)范是:930~960℃正火+680~730℃回火;
12Cr1MoV熱處理規(guī)范是:980~1020℃正火+720~760℃回火;
12CrVWBSiRe熱處理規(guī)范是:970~1010℃正火+760~780℃回火;
35Cr2Mo1V熱處理工藝1030~1050℃正火+650℃回火6h。從改善25Cr2Mo1V鋼的蠕變脆性出發(fā),采用1000℃正火+680~700℃正火較合適。對(duì)25Cr2Mo1V 鋼亦推薦采用二次正火+回火的方案。第一次正火溫度較高(1030~1050℃),使碳化物溶解較完全,以提高抗松弛能力,第二次正火溫度較低(950~970℃),使晶粒度細(xì)些,以改善缺口敏感性,雖然如此,25Cr2Mo1V 鋼在長(zhǎng)期工作中仍有較大的缺口敏感性,這主要是由這種鋼的化學(xué)成分決定的。 25Cr2Mo1V 鋼持久塑性的降低是由于碳化物沿晶界析出與積聚減弱了晶界強(qiáng)度所致。
這類鋼正火工藝比較簡(jiǎn)單,正火之后快冷,希望得到貝氏體組織,回火目的是使固溶體析出彌散的碳化物,其沉淀強(qiáng)化作用,是正火不穩(wěn)定組織趨向于穩(wěn)定組織。
3. 馬氏體型的耐熱鋼的熱處理工藝是什么?
馬氏體耐熱鋼有1Cr13、2Cr13、1Cr12WMoV、1Cr12WMoNbVB 、1Cr11Ni2W2MoV。
(1)1Cr12WMoV最高使用溫度是550℃,熱處理工藝:1000℃油冷,這種鋼有較高的淬透性。淬火后由于馬氏體中含合金元素較高,有很高的回火穩(wěn)定性。在650~750℃回火后,其組織為回火屈氏體、回火索氏體。這種鋼在400~600℃溫度范圍內(nèi)有足夠的穩(wěn)定性,可以制造于500~580℃工作的輪盤、葉片等。
(2)1Cr12WMoNbVB鋼由于含釩和鈮,鋼中不出現(xiàn)M23C6型碳化物,而只存在(Nb、V) C ,它具有較好的沉淀硬化效果。故含泥鋼具有較高的蠕變強(qiáng)度。硼作為晶界強(qiáng)化的合金元素加入鋼中,可降低雜質(zhì)元素在晶界的擴(kuò)散系數(shù)。這種鋼可制造在570~600℃工作的高壓氣輪機(jī)轉(zhuǎn)子、葉片等。熱處理工藝:1030℃油冷,650~700℃回火,空冷。
(3)1Cr11Ni2W2MoV鋼有高的熱強(qiáng)性,廣泛用于制造在600℃以下工作的葉片、輪盤及其他零件。熱處理工藝1000~1020℃油冷或空冷,660~710℃回火,空冷。
4. 常用沉淀硬化鋼有幾種?如何熱處理?
沉淀硬化鋼共計(jì)有兩種類型:一種是以18-8奧氏體不銹鋼發(fā)展起來(lái)的奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼,另一種是Cr13馬氏體不銹鋼為基礎(chǔ)發(fā)展的低碳馬氏體沉淀硬化不銹鋼。常用沉淀硬化鋼有3種:屬于奧氏體-馬氏體沉淀硬化不銹鋼,0Cr15Ni7Mo2Al,又稱作PH15-7Mo、0Cr17Ni7Al,又稱作17-7PH;低碳馬氏體沉淀硬化不銹鋼有0Cr17Ni4Cu4Nb,稱作17-4PH。